今天为大家要讲解的是损坏塑料拉丝机的一些错误操作的都有哪些。
错误操作二：拉丝工艺面压缩率过大
如果出现了拉丝工艺面压缩率过大的情况，就容易导致模具产生裂痕或破碎。这是因为在这种情况下，是无法及时润滑物料的。反而温升过高会导致模具表面部分物料被移走，微晶结构所承受的应力就大大增加，使其更容易产生裂痕或破碎。
错误操作一：操作时退火不均匀
在使用塑料拉丝机的时候，如果出现了退火不均匀的情况，就会导致线材硬度不均匀。这种情况就容易造成金刚石拉丝模具过早产生疲劳损失，从而产生环状沟槽加速模孔的磨损，最终影响产品效果。
错误操作三：线材表面粗糙，表面粘附氧化层、砂或其它杂质
这种情况的出现主要是会导致模具过快磨损，所以我们在使用拉丝机之前一定要先检查线材的表面。当线材通过模孔时，硬、脆的氧化层及其它粘附杂质会像磨料一样地造成拉丝模模孔很快磨损及擦伤线材的表面。
综上所述就是塑料拉丝机的一些错误操作，希望对您有所帮助，更多资讯请继续关注腾嘉塑机。
